实验高粘度化工搅拌器-化工搅拌器-德宁制药厂家直销(查看)

   简述搅拌设备与罐径之间的关系以及设计工序

按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 　　

           3、按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件，化工搅拌器，从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。 　　

           4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。 　　

           5、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。 　　

           6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；如按刚性轴设计，在符合强度条件下n/nk≤0.7；如按柔性轴设计，在符合强度条件下n/nk>=1.3 　　

           7、按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

搅拌设备厂家告诉你工业搅拌器使用型式有那些？        搅拌设备厂家告诉你工业中使用的搅拌器一般分为推进式搅拌器和蜗轮式搅拌器。

       推进式搅拌器：推进式搅拌器（又称船用推进器）常用于低粘流体中。其结构有三片叶，其螺距与桨直径相等，化工框式搅拌器方案设计参数，它的直径较小。推进式搅拌器循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。搅拌时流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。特点：搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，石油化工搅拌器，制造方便。

       涡轮式的：涡轮式搅拌器是应用较广的一种搅拌器，能完成搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。

       涡轮式的可分为开式和盘式。开式有：平直叶、斜叶、弯叶等。叶片数为2叶和4叶。盘式有：圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。叶片数常为6叶。

       涡轮式的有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及良好的传热、传质和化学反应。平直叶剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶指叶片朝着流动方向弯曲，可减少功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌

下面小编为大家介绍一下反应釜搅拌设备的设计：

针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配润滑轴承，实验高粘度化工搅拌器，设计寿命达到十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合*有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。

以上就是小编为大家介绍的反应釜搅拌设备的设计，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！