侧入式搅拌器在加料时常见问题:1.侧入式搅拌器在加料时要非常小心,尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料,过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害,另外应当保证不容易让一切硬实固态物块加入釜内,衬胶冶金搅拌器,针对非务必添加块状硬质的原材料,应破碎后添加。2.侧入式搅拌器运行全过程中应当留意,根据夹套对机器设备开展升温时,要缓缓充压升温。搅拌器3.针对侧入式搅拌器进料时,如遇侧入式搅拌器阻塞,不能用金属材料器材铲打,能用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开,反映完毕必须制冷时,务必待溫度当然降低到一定水平后再向夹套内通冷却循环水。搅拌器之上便是对侧入式搅拌器在加料时常见问题的详细介绍,感谢大家的收看,有一切不明白的难题,热烈欢迎与德宁制药联络!
简述搅拌器与罐径之间的关系以及设计工序
1.按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态,搅拌器工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
2、搅拌器按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件,从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,搅拌器,则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。
3、搅拌器按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
4、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
5、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度;如按刚性轴设计,在符合强度条件下n/nk≤0.7搅拌器;如按柔性轴设计,在符合强度条件下n/nk>=1.3
6、搅拌器按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
使用搅拌设备加氢时有哪些步骤 传统的搅拌设备多为轴流搅拌器,衬胶径向流搅拌器,但在长期的使用过程中发现,轴流搅拌器对于一些需要进液分离的物料反应往往不够大。于是,工程师研发了一种新型的,就是加氢搅拌器。这种搅拌器特点在于中间加入氢,这使得气体和液体之间能够被氢气分割,达到较好的反应效果。加氢搅拌器中的氢是消耗品,所以需要对其进行定期添加才能**反应釜的正常工作。在加氢的时候需要先将反应釜的各个阀门关闭,衬胶衬塑螺带式搅拌器,且对其进行检查,排除漏气的情况。其次再降里面的无用空气利用真空的原理排光,此时方可将它的阀门打开开始加氢。但刚开始加氢为测试,不需加入太多。加入少许之后测试密封性和压力是否正常。若是正常则继续往内加氢