衬塑蜗轮蜗杆搅拌器-德宁制药厂家直销-搅拌器

解析搅拌器的组装步骤与安装方法    

1、将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。

2、将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。

3、将另外一个半联轴器装在外环里。

4、将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。

5、后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。

搅拌器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

搅拌器联轴器在轴上安装时常有的安装方法有静力压入和动力压入法，螺旋面叶搅拌器，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是看轴的配合是过渡配合还是过盈配合，现介绍一下静力压入法和动力压入法的安装方法：

（1）静力压入法：这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的控制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。同时，在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。因此，搅拌器，这种方法一般应用不多。

（2）动力压入法：这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把联轴器敲入。

液体搅拌机的工作原理       

两种或两种以上组分，搅拌器在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，搅拌器把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，玉米淀粉搅拌器，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，衬塑蜗轮蜗杆搅拌器，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。

贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。

搅拌器安装介绍：

外围彩板拆除，自上而下拆除外围彩板及骨架，彩板拆除过程中规避割除现象发生，对连接的自攻螺丝及铆钉采用吊篮、搅拌站电动扳手进行拆除，用20t汽车式起重机配合拆除；水泥及粉煤灰管路拆除；拆除五仓配料机及输送胶带机；三根螺旋输送机拆除；水泥罐及粉煤灰罐拆除。

用60t汽车式起重机拆除罐**收尘器及罐**输送管道，罐**连接走道板；用60t汽车式起重机分别将水泥罐及粉煤灰罐拆除吊放在地面支垫平稳；用60t汽车式起重机分别拆除三个罐体支架，混凝土搅拌吊放至地面用25t汽车式起重机解体。

拆除料斗、骨料称量装置、粉料称量装置、水称量装置、外加剂称量装置、用25T汽车式起重机配合拆除；拆除两台搅拌机，用20t汽车式起重机拆除；拆除出料斗拆除搅拌层平台，站拆除方法拆除主搅拌机下部立柱。