简述搅拌设备与罐径之间的关系以及设计工序
按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求,斜叶桨式搅拌器,通过实验手段和计算机模拟设计,确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件,从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度;如按刚性轴设计,在符合强度条件下n/nk≤0.7;如按柔性轴设计,在符合强度条件下n/nk>=1.3
7、按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
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吸收塔侧搅拌
1.5搅拌器的所有接触介质部件选用材料设计应完全适用于搅拌介质,并且适应于40000ppm的Cl-浓度。
4.1.6搅拌器带**械密封,电厂脱硫搅拌器报价,且要求使用带密封水的密封.
4.1.7搅拌器安装有轴承罩,折桨式搅拌器,主轴和搅拌叶片及电动机。**进式搅拌器将选用摆线针轮减速机驱动;侧进式搅拌器将选用平行轴齿轮驱动;并配备适当的齿轮和注油润滑装置,并带有油观察镜以便充油和放油使用
如何正确的拆除搅拌器呢?
搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。它的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式的功率分配对湍流脉动有益,而旋桨式对总体流动有益。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,利于微观混合。它的放大是与工艺过程有关的复杂问题,平桨式搅拌器,至今只能通过逐类经验放大,根据取得的放大判据,桨式搅拌器,外推至工业规模。
它的拆除工作虽然不是很复杂,但是当我们拆除的时候有很多细节上的小问题是需要做注意的。只有按照正确的方法对搅拌器进行拆除之后,就不用担心它在使用的时候出现什么问题了,具体的操作方法如下: